Vertikal fastspænding Vandret sprøjtestøbemaskine
Producent af lodret fastspænding Horisontal sprøjtestøbemaskine
Vi fremstiller vertikalt sprøjtestøbningsudstyr til indsatsstøbning og overstøbningsapplikationer. Den lodrette spændestruktur giver direkte adgang til den nederste form for indsatsplacering, mens den vandrette injektionsenhed introducerer materiale fra siden. Denne konfiguration understøtter produkter med metalindsatser, terminaler, kabler, stik og større eller mere komplekse formlayouts. Produktionen dækker bearbejdning, fremstilling, montering, idriftsættelse og inspektion med maskinvalg, installationsvejledning, operatørtræning og efter-salgssupport tilgængelig for oversøiske projekter.
Produktkategori
Seneste produkter
Hvorfor vælge os
Lodret støbningsekspertise
Vores produktsortiment er fokuseret på lodret sprøjtestøbning, herunder fast-bord, glide-bord, roterende-bord og lodret fastspændende vandrette sprøjtekonfigurationer. Udstyret er udviklet omkring indsatsstøbning og overstøbningsproduktionskrav.
Produktionskontrol
Produktionen omfatter CNC-bearbejdning, fremstilling, svejsning, overfladebehandling, mekanisk montage og maskinidriftsættelse. Inspektion og funktionstest udføres under produktion og før forsendelse.
Applikationsbaseret-udvælgelse
Maskinvalg er baseret på den faktiske del, indsats, materiale, formdimensioner og produktionskrav. Dette giver et praktisk grundlag for valg af spændekraft, indsprøjtningskapacitet, bordkonfiguration og automatisering.
Oversøisk teknisk support
Support dækker applikationsgennemgang, teknisk bekræftelse, installationsvejledning, idriftsættelse, operatørtræning og-eftersalgsservice til oversøiske maskinprojekter.
Vigtige maskinfordele
Direkte skimmeladgang
Det lodrette formlayout holder den nederste form tilgængelig under indlæsning af skær. Dette er nyttigt til placering af terminaler, stifter, bøsninger, gevindindsatser, kabler og stemplede komponenter.
Sideindsprøjtning
Den vandrette indsprøjtningsenhed adskiller indsprøjtningsretningen fra den lodrette spændebevægelse. Dette giver yderligere fleksibilitet til formåbninger, indsprøjtningsposition og maskinlayout.
Fleksible bordmuligheder
Faste, enkelt-slide og dobbelte-slide-konfigurationer kan vælges i henhold til indlæsningsmetoden, delfjernelsesproces og påkrævet produktionssekvens.
Integreret delproduktion
Plast kan støbes direkte omkring en indsats under en støbecyklus. Dette understøtter integrerede komponenter, hvor indsatsen og den støbte plast skal danne én færdig samling.
Ansøgninger
Elektriske og konnektordele
Velegnet til terminaler, stik, bensamlinger, stik og elektriske komponenter, der kræver kontrolleret indsatsplacering.
Kabel- og ledningsoverstøbning
Den tilgængelige nederste form understøtter kabel- og ledningspositionering, før formen lukkes, hvilket gør konfigurationen velegnet til forbindelses- og trækaflastningsanvendelser.-
Metalindsatskomponenter
Anvendelser omfatter bøsninger, stifter, gevindindsatser og udstansede metaldele kombineret med termoplastisk materiale.
Industrielle komponenter
Velegnet til sensorer, funktionshuse og industrielle komponenter, hvor en indsats skal støbes ind i den færdige del.
Fast tabel:Den nederste form forbliver på plads under på- og aflæsning. Denne konfiguration passer til produktion, hvor direkte operatøradgang er tilstrækkelig.
Enkelt glidebord:Den nederste støbeform glider udad til indsætning og fjernelse af dele. Dette giver et klart arbejdsområde til manuel håndtering eller automatiseret udstyr.
Dobbelt glidebord:To nederste formstationer veksler mellem støbning og læsning. Mens en station er i støbecyklussen, kan den anden forberedes til den næste cyklus.
Tilpasset konfiguration:Glideslag, spændekraft og andre maskinkonfigurationsdetaljer kan gennemgås i henhold til formdimensioner, skærbelastning og produktionskrav.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintype |
Lodret fastspænding + vandret indsprøjtning |
|
Fastspændingsretning |
Lodret |
|
Injektionsretning |
Vandret |
|
Temperaturkontrol |
3–4 PID-zoner |
|
Materiale Beholder |
5–30 L |
|
Tabelkonfiguration |
Fast / Enkelt Slide / Dobbelt Slide |
|
Automatisk fodring |
Tilgængelig |
|
Automatisk delplukning |
Tilgængelig |
|
Klemkraft |
Model-specifik |
|
Injektionskapacitet |
Model-specifik |
|
Skrue diameter |
Model-specifik |
|
Slide Stroke |
Tilpasset efter applikation |
|
Garanti |
12 måneder |
Indsæt indlæsning:Indsatsen placeres på den nederste form før støbecyklussen. Inventar eller automatiseret håndteringsudstyr kan bruges, hvor gentagelig positionering er påkrævet.
Lodret fastspænding:Formen lukker lodret og holder indsatsen i den ønskede position under injektion. Klemkraften vælges i henhold til form- og produktkravene.
Horisontal injektion:Plastificeret materiale kommer ind i formen fra siden gennem den vandrette injektionsenhed. Injektionsbetingelserne er indstillet i henhold til harpiks, skimmel og produkt.
Fjernelse af dele:Efter påfyldning, fastholdelse og afkøling åbnes formen, og den færdige del fjernes inden næste cyklus.
Metalindsatsstøbning:Maskinen er velegnet til at støbe termoplastisk materiale omkring terminaler, stifter, bøsninger, gevindindsatser og udstansede metalkomponenter.
Kabeloverstøbning:Kabler og ledninger kan placeres direkte på den nederste form før lukning, understøttende stik, stik og-trækaflastning.
Fixture-Kontrolleret positionering:Applikations-specifikke armaturer kan holde indsatser i en defineret position under formlukning og indsprøjtning, når produktgeometrien kræver gentagelig placering.
Ansøgningsgennemgang:Indsatsdimensioner, produktvægt, materiale, formstørrelse og produktionsvolumen bør gennemgås, før maskinens konfiguration bekræftes.
Automation & produktionsintegration
Indsæt Loading
Det lodrette formområde understøtter manuel indsatsplacering samt automatiserede læssesystemer.
Fjernelse af dele
Færdige komponenter kan fjernes manuelt eller med et automatisk plukkesystem i henhold til cyklus- og håndteringskrav.
Materiale fodring
Automatisk fodring kan indbygges, hvor der kræves kontinuerlig materialeforsyning til produktionsprocessen.
Produktionssekvens
Læsning, fastspænding, indsprøjtning, køling og aflæsning kan gennemgås som én produktionssekvens, når maskinen og hjælpeudstyret defineres.
Produktdata:Start med produkttegningen eller prøven, inklusive produktdimensioner, vægt og kritiske funktioner.
Indsæt data:Angiv indsatsmateriale, dimensioner, vægt, mængde og krav til positionering. Disse detaljer påvirker formlayout og indlæsningsmetode.
Skimmeldata:Formstørrelse, tykkelse, åbningskrav, portposition og ledig arbejdsplads bestemmer den passende maskinkonfiguration.
Injektionskrav:Harpikstype, skudvægt, injektionstryk og påkrævede cyklusbetingelser bruges til at bestemme den passende injektionsenhed.
Produktionskrav:Måloutput, læssemetode, operatørinddragelse og automatiseringsniveau bør overvejes sammen før det endelige maskinvalg.
Fremstilling, kvalitet og certificering
Maskinfremstilling
Fremstilling dækker over CNC-bearbejdning, fremstilling, svejsning, overfladebehandling, montage og idriftsættelse. Disse processer understøtter kontrolleret maskinproduktion fra komponentforberedelse til slutmontage.
Inspektion & prøvning
Mekaniske og elektriske samlinger kontrolleres under produktionen. Maskinindkøring og funktionstest er afsluttet før afsendelse.
CE & EMC
Udstyret er forsynet med CE- og EMC-certificering for gældende maskin- og elektromagnetiske kompatibilitetskrav.
Garanti
Den komplette maskine er dækket af en 12-måneders garanti, der giver en defineret serviceperiode for det leverede udstyr.
Tilpasning
Applikationsbaseret-konfiguration
Maskinkonfigurationen kan justeres i henhold til formdimensioner, skærpåfyldningsmetode, bordarrangement, glideslag, spændekraft og automatiseringskrav.
Tilpasning af form og indsats
Maskinlayoutet kan gennemgås omkring indsatsposition, formarbejdsplads og krav til fjernelse af dele for at understøtte den faktiske støbeproces.
Produktionsintegration
Automatiseringsgrænseflader og håndteringskrav kan tages i betragtning under maskinkonfigurationen for at matche den planlagte læsse-, støbnings- og aflæsningssekvens.
Emballage og oversøisk support
Pakning & forsendelse
Maskiner samles, idriftsættes og funktions-testes inden forsendelse. Paknings- og forsendelsesarrangementer er forberedt i henhold til maskinens konfiguration og projektkrav.
Installation og træning
Installationsvejledning, idriftsættelsessupport og operatørtræning er tilgængelig for oversøiske projekter for at understøtte maskinopsætning og produktionsstart-.
Efter-salgsservice
Teknisk assistance,-reservedelssupport og fjernservice er tilgængelig efter levering. Support på-stedet kan arrangeres i henhold til projektets krav.
FAQ
Har du brug for en maskine til din indsatsstøbning?
Send din produkttegning eller prøve, indsæt information, materiale, formdimensioner og mål output til en maskinkonfigurationsgennemgang.
Vi er en af de mest professionelle producenter og leverandører af vandrette sprøjtestøbemaskiner til vertikal fastspænding i Kina. Vi byder dig varmt velkommen til at købe tilpasset lodret fastspændende vandret sprøjtestøbemaskine til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Hvis du har spørgsmål om prisliste og tilbud, er du velkommen til at sende os en e-mail.
