Lav arbejdshøjde lodret sprøjtestøbemaskine
Producent af lodret sprøjtestøbemaskine med lav arbejdshøjde
Som producent af vertikal sprøjtestøbemaskine er vi specialiseret i udstyr til indsatsstøbning og overstøbning. Produktionen omfatter bearbejdning, fremstilling, montage, idriftsættelse og inspektion. Det lave arbejdshøjdeområde giver tilgængelig formplacering til applikationer, der kræver hyppig belastning af skær og fjernelse af dele. Faste, glidende og roterende bordkonfigurationer er tilgængelige i henhold til formlayout og produktionskrav. Support dækker maskinvalg, applikationsgennemgang, installationsvejledning, operatørtræning og-eftersalgsservice til oversøiske produktionsprojekter.
Produktkategori
Seneste produkter
Hvorfor vælge os
Fokuseret fremstilling
Vertikalt sprøjtestøbningsudstyr er kerneproduktionsproduktsortimentet, der dækker faste-borde, glide--borde, roterende-borde og lodrette fastspændings-vandrette injektionskonfigurationer.
Ansøgningsgennemgang
Maskinvalg er baseret på den faktiske støbeanvendelse. Produkttegninger, indsatsdimensioner, formstørrelse, materiale, cykluskrav og forventet output kan gennemgås, før udstyrskonfigurationen bekræftes.
kontrolleret produktion
Bearbejdning, fremstilling, svejsning, montage, idriftsættelse og inspektion er inkluderet i udstyrsproduktionsprocessen. Mekaniske, hydrauliske og elektriske systemer kontrolleres ved montage og idriftsættelse.
Oversøisk service
Teknisk kommunikation fortsætter fra maskinvalg til installation og produktionsstart-. Installationsvejledning, operatørtræning, idriftsættelsesassistance og teknisk support efter-eftersalg er tilgængelig for oversøiske projekter.
Fordele

Lav arbejdsstilling
Den nederste formposition giver praktisk adgang til gentagen indsatsplacering og fjernelse af-støbte dele. Dette er især nyttigt, når operatører indlæser terminaler, stik, ledninger, kabler eller metalkomponenter under hver cyklus.
Åben Mould Access
Det lodrette spændearrangement holder den nederste form tilgængelig under på- og aflæsning. Operatører kan placere indsatser og kontrollere deres placering, før formen lukker.


Fleksibelt bordlayout
Faste, glidende og roterende bordarrangementer giver forskellige måder at organisere formadgang og indsatshåndtering på. Det passende layout afhænger af formstørrelse, påfyldningsmetode og produktionscyklus.
Indsæt støbningsapplikation
Maskinserien er beregnet til processer, hvor en præ-positioneret komponent bliver en del af det støbte produkt, herunder elektriske stik, terminaler, kabelkomponenter og metalindsatsdele.

Maskinkonfigurationer
Fast bord
Det faste bord giver en stabil formposition til applikationer med ligetil indlæsning og aflæsning af skær. Det passer til produktion, hvor operatøren arbejder direkte på én støbeposition.
Slidebord
Glidebordet flytter formen mod indlæsningsområdet, hvilket giver operatøren bedre adgang til indsatsplacering og delfjernelse, før formen vender tilbage til injektionspositionen.
Roterende bord
Det drejelige bord giver separate arbejdspositioner til skærbelastning og støbning. Det passer til applikationer, hvor forberedelsen på én position kan fortsætte, mens støbningen finder sted på en anden.
Brugerdefineret konfiguration
Konfiguration kan gennemgås i henhold til formdimensioner, indsatsgeometri, belastningsmetode, cykluskrav, automatisering og tilgængelig installationsplads.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintype |
Lav arbejdshøjde lodret sprøjtestøbemaskine |
|
Spændekraftområde |
120-320 tons modeller |
|
Tabel muligheder |
Fast / Slide / Rotary |
|
Støbeprocesser |
Indstiksstøbning / Overstøbning |
|
Indsprøjtningsarrangement |
Lodret injektion |
|
Typiske indsatstyper |
Metalindsatser / Terminaler / Stik / Ledninger / Kabler |
|
Konfiguration |
Standard- eller applikationsbaseret- |

Elektriske komponenter
Stik, terminaler og stik kan støbes rundt om placerede indsatser, hvor nøjagtig placering er påkrævet før injektion.
Kabeloverstøbning
Lednings-, kabel- og terminalkomponenter kan placeres i den nederste form, før plastik sprøjtes rundt i det valgte område.
Bilkomponenter
Maskinen kan påføres støbte komponenter, der indeholder metal eller elektriske indsatser, inklusive konnektor--relaterede og sensor-relaterede dele.
Industrielle komponenter
Bøsninger, stifter, hardwareindsatser, greb og lignende komponenter kan støbes rundt om eller på forud-placerede dele.
Stik
Elektriske konnektorlegemer og relaterede komponenter, der kræver, at terminaler eller andre indsatser holdes på plads under støbning.
Terminaler
Terminalkomponenter, der kræver plastisolering, beskyttelse eller strukturel støtte gennem indsatsstøbning.
Kabelkomponenter
Kabelender, trådsamlinger og trækaflastningskomponenter, der kræver kontrolleret positionering før overstøbning.
Metalindsatsdele
Bøsninger, stifter, gevindkomponenter og udstansede metaldele, der bliver integreret med den støbte plastikkomponent.

Produktions arbejdsgang
Indstiksforberedelse
Indsatser kontrolleres for størrelse, orientering og position, før de placeres i den nederste form ved hjælp af den påkrævede fikstur eller påfyldningsmetode.
Formlukning og indsprøjtning
Efter at indsatsen er placeret, lukker formen, og plastik sprøjtes ind i hulrummet omkring komponenten.
Køling & åbning
Den støbte komponent forbliver i formen under det nødvendige afkølingstrin, før formen åbner for fjernelse.
Fjernelse og genindlæsning af dele
Den færdige del fjernes, og den næste indsats forberedes. Slide- og roterende konfigurationer kan organisere disse håndteringstrin separat fra injektionspositionen
Automation & produktionsintegration

01
Indstikshåndtering
Manuel indlæsning af skær kan kombineres med inventar, guidede læsseværktøjer eller applikationsspecifikt håndteringsudstyr i henhold til produkt- og formdesignet.

02
Fjernelse af dele
Assisteret fjernelse eller fjernelse af robotdele kan overvejes, når gentagelig håndtering er påkrævet af produktets geometri eller produktionscyklus.

03
Roterende betjening
Separate læsse- og støbepositioner giver et praktisk arrangement til applikationer med hyppig skærforberedelse og gentagne produktionscyklusser.

04
Linjeintegration
Automatiseringskrav kan gennemgås sammen med formdesign, sikkerhedsarrangementer, håndteringsudstyr og tilgængelig fabriksplads, før maskinkonfigurationen færdiggøres.
Maskinvalgsvejledning
Formens dimensioner
Bekræft formlængde, bredde, tykkelse, åbningskrav og monteringsarrangement. Disse dimensioner bestemmer, om den valgte maskine giver den nødvendige installationsplads.
01
Indsæt krav
Skærstørrelse, vægt, orientering og belastningsfrekvens påvirker arbejdsområdet og bordkonfigurationen, der kræves til applikationen.
02
Klemmekraft
Spændekraften skal tilpasses det projicerede område, formdesign, materiale og formbetingelser. Det endelige valg bør baseres på de faktiske produkt- og formdata.
03
Produktionsmetode
Manuel, assisteret og automatiseret lastning kræver forskellige arbejdsarrangementer. Faste, glide- og roterende konfigurationer bør vælges i henhold til den nødvendige håndteringssekvens.
04
Produktion & Kvalitetskontrol
Maskinfremstilling
Bearbejdning, fremstilling, svejsning, montering, idriftsættelse og inspektion er en del af udstyrsfremstillingsprocessen.
Funktionskontrol
AMekaniske, hydrauliske og elektriske systemer kontrolleres under montering og idriftsættelse, før maskinen klargøres til forsendelse.
Certificeringer
Anvendeligt udstyr leveres med CE- og EMC-certificering i henhold til de relevante maskin- og markedskrav.

Installationsvejledning
Installationskrav og forberedelsesinformationer leveres før udstyrslevering, med installations- og idriftsættelsesvejledning tilgængelig for oversøiske projekter.
Operatøruddannelse
Uddannelse dækker maskindrift, produktionsstart-procedurer og rutinemæssige driftskrav til produktionspersonale.
Garanti og teknisk support
Maskiner er dækket af en 12-måneders garanti. Teknisk assistance, fejlfindingsvejledning og reservedelssupport er tilgængelig i serviceperioden.
Produktionsstart-Op
Teknisk information, maskindokumentation og idriftsættelseskrav koordineres for at understøtte overgangen fra udstyrsinstallation til produktion.
Emballage og transport
Eksport emballage
Maskiner er forberedt i henhold til udstyrsstruktur, transportmetode og destinationskrav før forsendelse.
Komponentbeskyttelse
Mekaniske og elektriske komponenter er sikret og beskyttet under pakning for at understøtte håndtering, lastning og transport.
Forsendelseskoordinering
Pakkeoplysninger, forsendelsesordninger og nødvendige eksportdokumenter koordineres inden afsendelse.
FAQ

Anmod om en maskinløsning med lav arbejdshøjde
Send din produkttegning, indsæt detaljer, formdimensioner, materiale og måloutput. Den passende maskinkonfiguration og spændekraft kan derefter vurderes i forhold til dine produktionskrav.
Vi er en af de mest professionelle producenter og leverandører af vertikale sprøjtestøbemaskiner med lav arbejdshøjde i Kina. Vi byder dig varmt velkommen til at købe tilpasset lodret sprøjtestøbemaskine med lav arbejdshøjde til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Hvis du har spørgsmål om prisliste og tilbud, er du velkommen til at sende os en e-mail.









