LSR lodret sprøjtestøbemaskine
Producent af LSR vertikal sprøjtestøbemaskine
Vi fremstiller vertikalt sprøjtestøbningsudstyr til flydende silikonegummi (LSR), indsatsstøbning og overstøbning. Vores fremstillingsproces dækker bearbejdning, fremstilling, montering, idriftsættelse og inspektion af vertikalt sprøjtestøbeudstyr. Vi vælger maskinkonfigurationer i henhold til produktstruktur, LSR-materiale, formdimensioner, spændekrav og produktionslayout. Vores support dækker applikationsgennemgang, maskinkonfiguration, test, installationsvejledning, operatørtræning og-eftersalgsservice til oversøiske projekter.
Produktkategori
Seneste produkter
Hvorfor vælge os
Maskinfremstilling
Produktionen omfatter bearbejdning, fremstilling, mekanisk montage, el-montage, idriftsættelse og inspektion. Maskinfunktioner og bekræftede specifikationer kontrolleres før afsendelse.
Indsæt støbningsapplikation
Det lodrette arbejdsområde giver adgang til positionering af indsatser, før formen lukkes. Konfigurationer af glide--borde og roterende-borde kan adskille læsse- og støbeoperationer, hvor produktionsprocessen kræver det.
Applikationsbaseret-udvælgelse
Maskinvalg tager hensyn til produktvægt, projekteret areal, formdimensioner, hulrumsarrangement, LSR-materiale og påkrævet output. Tegninger og formoplysninger kan gennemgås, før maskinkonfigurationen bekræftes.
Oversøisk teknisk support
Projektstøtte dækker specifikationsbekræftelse, produktionskoordinering, test, installationsvejledning og operatørtræning. Teknisk fjernassistance og-reservedelssupport er tilgængelig efter levering.
LSR Vertikal sprøjtestøbning til indsats og overstøbning
Direkte skimmeladgang
Den lodrette spændestruktur holder den nederste form tilgængelig under indsatsplacering og delfjernelse. Dette layout passer til LSR-produkter støbt omkring terminaler, stik, ledninger, metalkomponenter og andre indsatser.
LSR Proceskontrol
Maskinkonfigurationen tager hensyn til LSR-injektion, temperaturforhold og formkrav. Injektionskapacitet og maskinindstillinger afstemmes efter materialet, produktvægten og formkonfigurationen under udvælgelsen.
Fleksibelt bordlayout
Faste-plade-, glide--bord- og roterende-bordkonfigurationer giver forskellige tilgange til ilægning, støbning og fjernelse af dele. Det valgte layout følger produktstrukturen og produktionsrækkefølgen.
Maskinens vigtigste funktioner
LSR Injection Control
Injektionskapacitet og driftsparametre vælges i henhold til produkt- og materialekravene. Maskinkonfigurationen tager også hensyn til formtemperatur og hærdningsbetingelser, der kræves af LSR-processen.
Lodret fastspænding
Formen åbner lodret og efterlader den nederste form tilgængelig til indsætning og færdig-del fjernelse. Dette arrangement er velegnet til manuel lastning samt automatiseret håndtering.
Multi-Stationsindstillinger
Arrangementer af glidende-borde og roterende-borde gør det muligt at organisere læsse- og støbeopgaver på separate positioner. Den passende konfiguration afhænger af cykluskrav, formstruktur og operatørens arbejdsgang.
Maskinkonfiguration
Spændekraft, indsprøjtningskapacitet, arbejdsområde, bordarrangement og automatiseringsgrænseflader kan specificeres i henhold til applikationen. De endelige specifikationer er bekræftet i forhold til den valgte maskinmodel.
Elektriske komponenter
Velegnet til udvalgte stik, terminaler, kabel-relaterede komponenter, tætninger og isoleringsdele, der kræver LSR-støbning eller silikoneoverstøbning.
Bilkomponenter
Anvendelser omfatter udvalgte tætninger, pakninger, konnektorer og silikone-beklædte komponenter, hvor LSR er støbt omkring et substrat eller indsats.
Medicinske komponenter
Velegnet til udvalgte silikonekomponenter, der kræver kontrollerede støbeforhold. Materialekvalitet, formdesign og produktionskrav skal bekræftes for hver applikation.
Forbruger- og industridele
Anvendelser omfatter silikonetætninger, fleksible komponenter, beskyttelsesdæksler og andre støbte dele, der kræver forarbejdning af flydende silikonegummi.
Tekniske parametre
|
Parameter |
Referenceværdi |
|
Materiale |
Flydende silikonegummi |
|
LSR hårdhed |
20–70 Shore |
|
Temperaturkontrol |
±1 grad |
|
Maskinkonfiguration |
Fast plade / glidebord / roterende bord |
|
Klemmekraft |
Model afhængig |
|
Injektionskapacitet |
Model afhængig |
|
Skimmelstørrelse |
Model afhængig |
|
Automatisering |
Valgfri |
|
Kontrolgrænseflade |
Berørings-skærm HMI |
|
Certificering |
CE / EMC |
Den endelige spændekraft, indsprøjtningskapacitet, formdimensioner og andre maskinspecifikationer bekræftes i henhold til den valgte model og applikation. Temperaturkontrolydelsen afhænger af maskinens konfiguration og procesbetingelser.
Skimmel- og automationskompatibilitet
Formens dimensioner
Formlængde, -bredde, -højde, åbningsslag og indsprøjtningsposition skal bekræftes før maskinvalg. Disse dimensioner bestemmer det nødvendige arbejdsområde og spændekonfiguration.
Indsæt positionering
Armaturer kan arrangeres efter skærgeometri og læssesekvens. Den tilgængelige nederste form understøtter manuel positionering eller automatiseret skærpåfyldning.
Automationsintegration
Automatisk lastning, losning og robothåndtering kan overvejes i henhold til produktstruktur, cykluskrav og fabrikslayout. Interfacekrav bekræftes under maskinkonfiguration.
Brugerdefineret LSR-maskinekonfiguration
Produkt-baseret konfiguration
Maskinparametre kan vælges i henhold til produktvægt, projekteret areal, formstørrelse, hulrumsnummer og produktionsoutput.
Bordopstilling
Faste-plade-, glide--bord- og roterende-bordlayouts giver forskellige produktionssekvenser til indsætning af skær, støbning og fjernelse af dele. Udvælgelsen afhænger af den nødvendige arbejdsgang.
Ansøgningsgennemgang
Produkttegninger, formtegninger, materialeinformation og produktionsmål kan gennemgås før fremstilling. Den bekræftede maskinkonfiguration og tekniske specifikationer dokumenteres før produktionen påbegyndes.
Kvalitet, certificering og fremstilling
Fremstillingsproces
Produktionen omfatter bearbejdning, fremstilling, mekanisk montage, el-montage, idriftsættelse og slutinspektion. Maskinens funktioner kontrolleres under hele montagen og før forsendelse.
Fabrikstestning
Færdiggjorte maskiner idriftsættes og testes i forhold til den bekræftede konfiguration inden levering. Nødvendige testprocedurer kan aftales under projektbekræftelsen.
CE og EMC
Gældende udstyr leveres med CE- og EMC-certificering. Den relevante dokumentation leveres i henhold til den bekræftede maskinkonfiguration og gældende krav.
Beskyttelse af udstyr
Maskiner er forberedt til oversøisk transport med beskyttende emballage, der er egnet til udstyrshåndtering og forsendelse.
Forberedelse af forsendelse
Maskinkomponenter, tilbehør og dokumentation kontrolleres før pakning. Forsendelsesdokumenter udarbejdes i henhold til de bekræftede leveringskrav.
Koordinering af levering
Produktion, test, pakning og forsendelse koordineres efter den aftalte projektplan. Oplysninger om forberedelse af stedet kan gives før installation.
Installation og idriftsættelse
On-installation og idriftsættelse er tilgængelig for oversøiske projekter. Fjerninstallationsvejledning kan også leveres i henhold til projektarrangementet.
Operatøruddannelse
Uddannelsen dækker maskindrift, grundlæggende opsætning og rutinemæssige produktionsprocedurer. Træningsarrangementer bekræftes inden levering.
Garanti og teknisk support
Der ydes en 12-måneders garanti. Teknisk fjernassistance,-reservedelssupport og eftersalgsvejledning er tilgængelig for oversøiske kunder.
Ofte stillede spørgsmål
Anmod om en LSR-maskineanbefaling
Send din produkttegning, LSR-materiale, formdimensioner og produktionsmål. Maskinkonfigurationen kan derefter gennemgås i henhold til produktstrukturen, støbeprocessen og produktionskravene.
Vi er en af de mest professionelle producenter og leverandører af lsr vertikale sprøjtestøbemaskiner i Kina. Vi byder dig varmt velkommen til at købe tilpasset lsr vertikal sprøjtestøbemaskine til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Hvis du har spørgsmål om prisliste og tilbud, er du velkommen til at sende os en e-mail.
